產(chǎn)品詳細(xì)
1、與其他種類磨毛機(jī)相比,設(shè)備的運(yùn)行更簡(jiǎn)單同時(shí)可以獲得重復(fù)一致的整理效果,對(duì)操作人員無特殊要求。面料的縱向張力由不同荷載探測(cè)器通過電腦控制,確保磨毛效果一致性。
2、可以獲得不同的磨毛效果,即可以達(dá)到典型的絨毛短且密染后不起球的效果(傳統(tǒng)磨毛機(jī)無法達(dá)到的)。
3、所有參數(shù)均可控制,適用于所有面料多樣的參數(shù)調(diào)節(jié)選擇,如磨毛輥速度、磨毛輥接觸面大小可調(diào)、磨毛輥轉(zhuǎn)向(織物正、反方向)、磨毛輥轉(zhuǎn)向(順或逆絨毛方向)等,可以處理不同類型的織物(錦綸·氨綸·滌綸·針織或梭織),也可在同一面料上獲得嶄新的不同風(fēng)格磨毛效果。
為了加強(qiáng)刷毛時(shí)織物和機(jī)器的清潔,刷毛單元裝有除塵裝置,將灰塵雜質(zhì)有效地收集在防塵罩中。
清潔單元采用高效節(jié)能風(fēng)機(jī)能有效的去除布料表面雜質(zhì),清潔單元內(nèi)防塵罩與機(jī)器連接防止灰塵外溢。

1、更有效的精準(zhǔn)定位:為了加強(qiáng)磨毛時(shí)織物和機(jī)器的定位,整機(jī)單元裝有滑條對(duì)中將改善生產(chǎn)過程中左右跑偏磨毛效果不一致的缺陷。
2、靈活性的張力調(diào)節(jié):整機(jī)采用張力傳感器控制系統(tǒng),由7套獨(dú)立張力傳感器控制整機(jī)磨毛效果。
磨毛輥數(shù)量 | 2 |
織物速度 | 20-60m/min |
羅拉幅寬 | 2200mm |
最大工作幅寬 | 2200mm |
運(yùn)行功率 | 70Kw/H |
壓縮空氣 | 6bar |
吸風(fēng)容量要求 | 35000m3/H |
機(jī)器重量 | 16000Kg |
占地面積要求 | 50-60m2 |
1、MMJ8000-2機(jī)型,采用獨(dú)特的串動(dòng)裝置,解決在生產(chǎn)過程中磨毛輥和織物接觸面所節(jié)來的瑕疵 (磨毛豎條)。
2、MMJ8000-2機(jī)型可獲得更趨表面的磨毛效果,達(dá)到一種更"豐滿"清爽的手感并獲得不易視和無導(dǎo)向絨毛處理。
3、主磨毛輥單元由一個(gè)獨(dú)立的變頻控制調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)磨毛輥和兩個(gè)伺服電機(jī)調(diào)整包角面有效加強(qiáng)絨毛方向和磨毛效果。
1、整機(jī)運(yùn)用了獨(dú)特的設(shè)計(jì)原理,實(shí)現(xiàn)了一次性雙磨和單磨功能采用了獨(dú)特的伺服電機(jī)精準(zhǔn)控制面料和磨毛輥接觸面,保證面料磨后效果的一致性。
2、保證織物表面磨毛效果一致,織物上下壓力由張力傳感器和伺服電機(jī)和織物角度形成的縱向張力獲得理想磨毛效果必須控制織物均勻覆蓋在大滾筒表面減少幅寬變化,MM8000-2的配置設(shè)計(jì)有效避免了其他磨毛機(jī)上常見的磨毛痕,折痕,豎條兩邊和中間存在磨毛深淺等問題。
3、整機(jī)應(yīng)用了8套高精度伺服電機(jī)定位包角功能,可隨意調(diào)整面料與磨毛輥之間的接觸面,從而達(dá)到最理想的短密絨而且不起球的最佳效果。